Несмотря на хорошую укомплектованность предприятий, иногда встречаются ошибки при порошковом окрашивании, которые приводят к повышенным тратам и снижают окупаемость производства. Большинство таких недочетов возникают из-за использования продукции низкого качества, но выбирая качественную порошковую краску от производителя, можно добиться образцового результата. Каждый клиент получает оригинальное качество, низкая цена материала гарантирована производителем.
В этой статье мы поговорим об основных ошибках порошкового окрашивания и дадим советы по их устранению. Эта информация поможет избежать брака и повысить окупаемость производства.
Ошибки из-за проблем с оборудованием окрашивания
Проблемы с техникой могут быть разными – от использования некачественного оборудования до его банального засорения или неправильного использования (например, в эту группу входит плохое заземление при окрашивании, неправильная настройка печи или несоблюдение технологии полимеризации).
В таблице представлен список проблем и указаны способы их устранения:
| Причина | Как устранить |
|---|---|
| Слишком большой слой порошковой краски | Провести регулировку подачи порошка, снизить напряжение, сократить время напыления. |
| Слишком тонкий слой краски | Увеличить объем подачи порошка, времени напыления, повысить напряжение установки. |
| Подтеки краски | Возникают из-за слишком большой подачи порошка. Необходимо провести настройки окрашивания: отрегулировать подачу порошка, понизить напряжение, уменьшить время напыления |
| Проколы, кратеры | Также могут возникать из-за дефектов оборудования. В первую очередь следует проверить установку и обеспечить нормальную очистку сжатого воздуха, заменить абсорбент, установить фильтр на магистрали. |
| Недостаточное затвердевание состава, появление трещин | Увеличить температуру затвердевания, если она ниже нормы. При необходимости – увеличить время полимеризации. |
Практически любая из этих ошибок может возникать при использовании некачественного оборудования. Чтобы не допустить таких недочетов, необходимо использовать только оригинальную технику высокого качества, купить которую можно у нас с доставкой.
Плохая подготовка поверхности
Чтобы состав лег на поверхность ровно и без дефектов, требуется ее хорошая подготовка. Довольно часто брак появляется даже при использовании качественных составов, но при нарушении технологии подготовки базы. Из-за плохой подготовки поверхности могут появиться следующие дефекты:
- появление окислов – необходимо обеспечить их удаление механическим способом или травлением
- после промывки и сушки образуется окись – нужно сократить интервал между подготовкой и окрашиванием;
- слабая адгезия – плохое обезжиривание поверхности, требуется более тщательная обработка поверхности;
- появление газовыделений – при окрашивании литых или толстостенных изделий их необходимо предварительно подогреть.
Загрязнение порошкового состава
В таких случаях появляются включения после окрашивания, дефект заметен как при окрашивании, так и после полимеризации. Для исключения этой ошибки краску необходимо просеять, а также убедиться в отсутствии загрязнений при подготовке поверхности. В рабочей зоне требуется соблюдение определенных технических требований, включая и наличие нормальной вытяжки.
Довольно часто загрязнение порошковой краски говорит о ее плохом качестве, что заметно практически сразу. Чтобы избежать таких недочетов, необходимо выбирать только оригинальную продукцию высокого качества, которую предлагает наша компания по доступной цене.
