Этапы порошкового окрашивания

Существует несколько технологий окраски изделий порошковой краской. К самым часто используемым методам можно отнести:

• Погружение в псевдоожиженный слой
• Напыление порошка с помощью покрасочных пистолетов
• Нанесение порошков с помощью электростатических дисков.

При работе с псевдоожиженным слоем изделия, которые предварительно были нагреты, погружаются в псевдоожиженный слой порошковой краски, которая при контакте с горячим изделием расплавляется и прилипает к нему.

При окрашивании электростатическими дисками заряженный порошок извергается из ребра диска по всей его окружности. Изделие, подвешенное на транспортном конвейере, проходит вокруг диска сквозь облако заряженного порошка, после чего направляется в печь полимеризации.

Но самым популярным методом нанесение порошковых красок является окрашивание покрасочными пистолетами. Как и в случае с электростатическими дисками, при окрашивании пистолетами на изделие наносится заряженный порошок, после чего оно отправляется в печь полимеризации. Рассмотрим подробнее этапы окрашивания этим способом.

Стартуем в порошковой покраске?

Подберём оборудование под вашу задачу!

Подробнее

Этапы окрашивания покрасочным пистолетом

Качество и долговечность порошкового покрытия напрямую зависят от того, насколько тщательно был пройден каждый из этапов порошкового окрашивания, к которым относятся:

• Подготовка поверхности изделия к окрашиванию
• Сушка изделия
• Нанесение порошковой краски
• Полимеризация.

Для окрашивания изделий на предприятиях используется автоматическая линия порошковой покраски, в которую входят агрегат подготовки поверхностей, печь для сушки, кабина нанесения порошковой краски, печь полимеризации и автоматический конвейер. При этом на такой линии порошок может наноситься на изделие как автоматическим распылителем, так и ручным пистолетом.

Подготовка поверхности изделия

Прежде, чем окрашивать изделие, необходимо произвести его очистку. Очистка поверхности может производиться механическими или химическими способами: в первом случае речь идёт о щётках, пескоструйной и дробеструйной обработках, а во втором – использование различных реагентов.

Главная задача этого этапа – очистка поверхностей от следов смазывающих материалов, масел и загрязнений.

Сушка изделия

После очистки окрашиваемой поверхности изделие помещают в печь сушки для удаления воды.

Нанесение порошковой краски

Технологический процесс окрашивания пистолетами заключается в том, что на предварительно заземлённое изделие распыляются заряженные частички порошковой краски. В результате, порошок как бы «примагничивается» к окрашиваемой поверхности.

Избыток порошковой краски, не осевший на окрашиваемых изделиях, собирается и очищается специальными рекуператорами для последующего его возврата в покрасочный цикл.

Полимеризация

В печи полимеризации происходит формирование покрытия. В печи под воздействием высоких температур краска на поверхности изделия расплавляется и застывает.

Иногда для получения качественного покрытия требуется нанести порошок в несколько слоев. В таком случае, первый слой краски полимеризуется в печи всего 6-7 минут (вместо 15-20), после чего изделие должно полностью остыть. После этого можно наносить второй слой порошка, а затем поместить изделие в печь для полного цикла полимеризации.

Как видите, процесс окрашивания изделий порошковой краски довольно трудоёмкий, требует специального оборудования и навыков. Поэтому, если хотите получить качественное покрытие, доверьте процесс окрашивания обученному персоналу.