Цели применения вибросита в порошковом окрашивании
Работы с порошковой краской удобны повторным использованием ранее использованного порошка, что экономит бюджет и минимизирует потери. Рекуперация возможна только при наличии специального оборудования для захватывания неосевшего состава. В нем могут быть загрязнения и влага, при которой частички склеиваются между собой. Для очистки и повторного использования порошкового материала нужно купить вибросито и другое вспомогательное оборудование. У нас можно приобрести такое оснащение по доступной цене.
Фактически вибросито – основное оборудование, наличие которого позволяет повторно использовать порошковый состав. В этой статье мы поговорим об особенностях такого оснащения для сыпучих материалов: как оно работает и для чего нужно.
Устройство и принцип работы
Фактически вибросито – это фильтр для просеивания порошковых составов, через который проходит порошок и в котором остаются загрязнения. Также в процессе окрашивания частички могут склеиваться между собой при попадании в остатки влаги, этот процесс называется агломерацией. Ячейки сита имеют размеры 170 мкм, при прохождении через них частички порошка разбиваются и он принимают первоначальную форму, характерной для свежей краски.
Такая установка представляет собой вибростол, оснащенный двигателем, и непосредственно сито. Работа двигателя создает вибрации, под действием которых происходит просеивание порошка. В процессе его работы в состав можно добавить текстурирующую и матирующую добавку, получив порошковый материал с нужными характеристиками,
Особенности работы вибросита следующие:
- краска для просеивания насыпается в верхней части устройства в нужном объеме;
- в процессе работы двигатель создает вибрации и передает их на сито, под действием этих движений порошок проходит через ячейки;
- при этом порошок равномерно распределяется по поверхности сита, что исключает его высыпание или уплотнение;
- просеянный материал собирается в емкости на подставке, которая находится в нижней части устройства;
- в ячейках сита задерживается любой мусор, размер которого превышает 170 микрон, он подлежит удалению.
Полученная краска не содержит примесей, агломератов, является очищенной и может использоваться для повторного окрашивания. Использование такого оборудования значительно экономит средства и ресурсы на предприятии или в условиях мастерских.
Можно ли обойтись без вибросита?
При отсутствии вибросита повторное использование порошковых составов недопустимо по следующим причинам – эта информация представлена в таблице:
| Загрязнения | При нанесении порошка на детали и его последующего улавливания в нем может быть стружка, окалины, старая краска и другие включения, наличие которых недопустимо. Все это задерживают ячейки вибросита. |
| Слипшиеся частички порошка | Важно, чтобы при нанесении краски на поверхности отсутствовали такие включения, которые могут привести к видимым дефектам при окрашивании. Вибросито разбивает такие частички, которые формируются при агломерации, что обеспечивает оптимальные условия для окрашивания деталей. |
Как видно из обзора, при повторном использовании порошковой краски обойтись без вибросита нельзя, в противном случае в разы возрастает риск брака, а это – дополнительные издержки на производстве. Стоимость такого оборудования доступная, и постоянное его использование быстро себя оправдает. Обслуживание данной техники также довольно простое, основной задачей является своевременная чистка и продувка сита от загрязнений.
