Окрашивание порошковыми красками – сложный процесс, технология которого во многом зависит от состояния используемого оборудования. Оно нуждается в своевременном обслуживании, а при возникновении неисправностей – в полноценном ремонте с их устранением. Восстановление во многом зависит от качества используемых деталей, поэтому важно использовать оригинальные запасные части для установок порошкового окрашивания. На нашем сайте представлено все необходимое для проведения ремонта или обслуживания техники.
Любая, даже брендовая техника для порошкового окрашивания, требует внимательного отношения. Если регулярно проводить чистку, использовать качественную краску, выявлять и устранять неисправности, оборудование прослужит достаточно долго. В этой статье мы расскажем об особенностях ремонта и обслуживания установок.
Часто встречающиеся поломки
Даже при хорошем обслуживании неизбежен ремонт: поломки могут быть как на покрасочной линии, так и в зоне полимеризации. Качество нанесения порошковых красок во многом зависит от напряжения в сети и непосредственно на электродах оборудования, поэтому такие неисправности также оказывают большое влияние на результат окрашивания.
В таблице представлены типичные неисправности установок порошкового окрашивания и указаны способы их устранения:
Проблемы с напряжением | В первую очередь следует измерить напряжение в самой сети. Если оно нормальное, следует проверить контакты розетки самого оборудования и провод заземления. |
Неисправности пистолетов | Типичная неисправность пистолетов для порошкового окрашивания – их засорение. Проблема решается очисткой методом продувки, такое обслуживание следует проводить после каждого окрашивания или завершения смены. |
Поломка печи полимеризации | Типичные поломки печи полимеризации, требующие ремонта: слабый продув и недостаточный набор температуры. Необходимо проверить вентиляторы, аварийные клапаны, капельницы газа. При наличии засорений на поверхности требуется промывка печи. |
Чистка пистолета
Для порошкового окрашивания используют два вида пистолетов: трибоэлектрические и с коронирующим электродом. Современные модели не нуждаются в разборке и чистке, они оснащены функцией очистки сжатым воздухом, которой нужно пользоваться после каждой процедуры окрашивания. При использовании качественных красок дополнительная чистка не требуется. Засорение инструмента говорит о нарушении его эксплуатации, в таких случаях требуется разборка и продувка сжатым воздухом из компрессора.
Чистка печей полимеризации
Снятие отложений может проводиться по одной из следующих методик:
- химическая смывка;
- механическая очистка;
- пиролитическое удаление;
- термохимическое удаление;
- криогенный метод очистки.
В очистке нуждаются все узлы печи: стены, пол, воздуховоды, а также детали конвейера. При большом количестве отложений проводится несколько процедур чистки.