Покраска порошковой краской обеспечивает изделиям красивый вид и хорошую защиту, даже при их эксплуатации в агрессивных условиях. Однако не все порошковые составы одинаковы, конкретную разновидность материалов подбирают под определенные требования, например: использование окрашенной детали в помещении, на улице или на производстве, при контакте с нефтепродуктами и с другой агрессивной химией. У нас можно выбрать состав для любых работ, мы предлагаем широкий ассортимент порошковых красок разного назначения. В наличии материалы разного состава, цветов и оттенков.
Покраска порошковыми красками в белый цвет требует от специалиста внимательности и ответственного подхода к делу. Необходимо правильно подобрать краску, оборудование и строго следовать инструкциям.
Выбираем белую порошковую краску
Современный рынок предлагает большой выбор порошковых покрытий, которые отличаются не только по цвету, но и по свойствам. Вид состава в первую очередь подбирают под условия эксплуатации – эта информация представлена в таблице.
Разновидность белой порошковой краски | Когда лучше выбрать |
Эпоксидная | Отличный вариант для окрашивания металлических изделий, которым требуется придание коррозийной стойкости. Также после окрашивания деталей появляется стойкость к воздействию кислот и щелочей, алифатическим и ароматическим углеводородам, маслам и топливу. Однако нужно следить за полимеризацией, при перегреве в печи возможно пожелтение изделий. |
Полиэфирная | Подходит для наружных работ, такое покрытие стойкое к перепаду температур, влажности к длительному воздействию ультрафиолета. Полиэфирные составы нетоксичны, поэтому возможен контакт изделий с пищевыми продуктами. |
Эпоксидно-полиэфирные | Такие краски выбирают для внутренних работ, они хорошо противостоят к коррозии и стойкие к механическим повреждениям. Данные составы подходят для окрашивания мебели и различных предметов интерьера. |
Подготовка и особенности нанесения белой порошковой краски
Подготовка зависит от разновидности детали, которая подвергается окрашиванию – она может быть механическая и химическая. Первая включает обработку щетками, пескоструйную или дробеструйную технологию. Ее выбирают при наличии коррозии, которую удаляют для лучшей адгезии краски. Химическая подготовка включает промывку моющими средствами, растворителями, органическое диоксидирование и декапирование. Перед окрашиванием деталь обязательно обезжиривается.
Чаще всего процедура окрашивания проводится с помощью покрасочного пистолета и включает следующие этапы:
- подготовка краски, ее помещение в резервуар;
- помещение детали в покрасочную камеру, ее заземление;
- выбор настроек на установке;
- равномерное нанесение белой порошковой краски;
- помещение детали в печь полимеризации;
- очистка оборудования.
Важный момент: белую краску необходимо наносить равномерно, особенно при окрашивании темных поверхностей. Это исключит брак в виде изменения оттенков цвета.
Для нанесения порошкового состава можно использовать трибоэлектрические покрасочные пистолеты и с коронирующим электродом. Последний выбирают благодаря возможности самоочистки при проведении работ, также с его помощью можно окрасить детали сложной формы. Трибоэлектрические установки выбирают для больших объемов работ, они обеспечивают более экономичный расход порошковой краски.
Полимеризация
Покрытие формируется в печи при высокой температуре порядка 180-200 градусов по Цельсию. Для проведения обработки после окрашивания изделие помещается в камеру, затем оператор задает соответствующие настройки. По завершению изделию дают остыть, после чего оно готово к эксплуатации.