Как добиться стойкого порошкового покрытия на деталях мотоциклов
Для быстрой связи с менеджерами напишите нам в Telegram
ВКонтакте Rutube Telegram
Меню
  • Каталог красок
  • Оборудование и комплектующие
  • Услуги
  • Atlas pro
  • Академия АПО
  • Контакты
  • О компании
  • Распродажа
  • Особенности порошкового окрашивания деталей мотоциклов

    | 11 Время чтения:

    Порошковое окрашивание деталей мотоциклов обеспечивает долговечность рам, дисков, маятников, вилок, крышек двигателя и подножек даже при интенсивной эксплуатации. Технология покраски мотоциклетных деталей порошком предполагает электростатическое нанесение сухого полимерного порошка с последующей полимеризацией в печи. В нашем каталоге представлена порошковая краска для мототехники, которую можно заказать оптом с доставкой в ваш регион.

    Как красят мотоциклетные детали

    Порошковая покраска деталей мотоцикла начинается с многоэтапной подготовки поверхности. Пескоструйная обработка эффективно удаляет ржавчину, старую краску, масла, пыль и прочие загрязнения с каждой детали. Фосфатирование создаёт микропористый антикоррозийный слой, значительно повышая адгезию порошка к металлу. Мотоциклисты расходятся во мнениях о порошковом окрашивании крыльев — вибрации могут спровоцировать отслоение, тогда как бак успешно обрабатывают низкотемпературными составами с запеканием при 100 °C вместо стандартных 200 °C.

    Этапы окрашивания запчастей мотоцикла порошковой краской:

    • пескоструйная очистка с последующим химическим обезжириванием;
    • фосфатирование поверхности для антикоррозийной защиты;
    • электростатическое нанесение заряженного порошкового порошка пистолетом;
    • полимеризация в печи в течение 10–20 минут при 150–200°C.

    Маскировка резьбовых соединений, подшипников, электроники и лакокрасочных участков исключает повреждения. Толщина сформированного покрытия составляет 80–120 мкм с гарантированной равномерностью даже в труднодоступных зонах рамы.

    Как красят детали мотоциклов порошковым методом

    Как красят детали мотоциклов порошковым методом, зависит от используемого оборудования. Расскажем, как выглядит технологический процесс на покрасочной линии. Электростатический пистолет генерирует заряд, притягивающий мелкодисперсные частицы к заземлённому металлу мотоцикла. Печь при температуре 150–200 °C превращает порошок в монолитную эластичную плёнку, выдерживающую удары, царапины, бензин, масла, соли, щёлочи, органические растворители и УФ-излучение. Полимерное покрытие на дисках, маятниках и подножках не разрушается от вибраций.

    Основные эксплуатационные преимущества покрытия для мототехники включают:

    • повышенную стойкость к механическим повреждениям и сколам;
    • комплексную защиту от химических реагентов и атмосферных факторов;
    • разнообразие декоративных текстур — металлик, перламутр, матовый, глянцевый, «апельсиновая корка», муар, антик.

    Рекуперация позволяет использовать до 95–98% неосевшего порошка, что уменьшает технологические потери. По сравнению с жидкими составами применение порошковой краски сокращает производственный цикл в 1,5–2 раза.

    В регионах с экстремальной жарой летом, высокой влажностью в межсезонье и дорожными реагентами зимой порошковая окраска предотвращает коррозию и выцветание.

    Технология окрашивания мотоциклетных деталей порошком

    Технология покраски позволяет наносить состав на рамы, вилки, багажники, руль, крышки двигателей и защитные элементы. Подготовка исключает упрощённое обезжиривание ацетоном: для долговременной адгезии необходимы пескоструйная обработка и фосфатирование. Покраска обеспечивает электроизоляцию компонентов. Чтобы дизайн мотоцикла был уникальным, можно выбрать подходящие оттенки, в том числе со спецэффектами.

    Особенности порошкового окрашивания деталей мотоциклов, определяющие качество покрытия:

    • равномерное распределение состава с помощью электростатического пистолета даже при сложной геометрии;
    • точный терморежим запекания без деформации тонкостенного металла;
    • фосфатный слой, обеспечивающий стойкое сцепление полимера с основой;
    • экологическая чистота технологии (отсутствие растворителей и токсичных испарений).

    Низкотемпературные порошки минимизируют термические напряжения в баке и других тонких деталях. Порошковое окрашивания увеличивает межремонтный период эксплуатации в агрессивной среде до 3–5 лет. Полимерное покрытие сохраняет декоративные характеристики, цветовую насыщенность и защитные свойства на протяжении всего срока службы без необходимости в дополнительном обслуживании.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    Статьи


    0