Входной контроль порошковой краски: что проверить при получении новой партии
Проверка качества готовой продукции на соответствие прогрессивным требованиям международных и национальных стандартов (ИСО и ГОСТ Р соответственно) находится в ответственности отдела технического контроля (ОТК).
Входной контроль порошковой краски предусматривает проверку физико-химических свойств и структурного состава материала, процентное соотношение компонентов (смол, красителей, отвердителей и.т.д), размера фракции и сыпучести порошка.
Для сведения: входной контроль – перечень проверочных мероприятий, который включает приемку партии продукции и недопущение на производство бракованной (проблемной) продукции. Примечательно, что не требуется проверять всю партию (каждое единичное изделие), достаточно организовать выборочный контроль, когда испытывается 2-3 продукта из серии.
Чтобы уточнить, какие методы испытаний должна проходить порошковая краска, обращайтесь к сотрудникам одной из профильных компаний. Так, например, по всем нюансам входного контроля порошковой краски вас проконсультируют менеджеры интернет-магазина «АПолимер».
Как происходит приемка партии и сколько это займет времени, какие требования должны соблюдаться, каким образом отбраковывается продукция – те принципиальные аспекты, которые находятся в их компетенции.
Какие параметры и характеристики должны проверяться на входе
Оперативный (поверхностный) контроль предусматривает проверку сопроводительной документации с фактическими параметрами и характеристиками поставляемой продукцией. Цветовое исполнение по каталогу RAL, номинальная масса, номер партии, дата изготовления, маркировочная этикетка должны соответствовать договору на поставку и иным документам (накладные, счет-фактуры и.т.д).
Чтобы исключить формальный подход к проверке партии, необходимо предусмотреть следующие методы контроля и испытаний:
- Проверка сыпучести (текучести) порошка. Качественный материал должен легко пересыпаться, переноситься потоком воздуха, не иметь комковидной структуры, не образовывать агломератов. Элементарное испытание, контролирующее нормальную текучесть: высыпается определенный объем материала в воронку с соплом установленного диаметра и контролируется длительность прохождения. Если процесс сыпучести протекает равномерно, значит порошок соответствует ГОСТ, если залипает/застревает – это говорит о повышенной влажности.
- Контроль гранулометрического состава порошка. Если материал слишком большой фракции (свыше 80 мкм), он обладает недостаточной способностью к накоплению заряда, что способствует образованию дефекта «апельсиновая корка»; при слишком мелкой фракции частицы имеют ускоренный процесс плавления, что приводит к неравномерной толщине готового покрытия. Принято считать, что оптимальный гранулометрический состав порошка включает частица, размер которых варьируется в диапазоне от 20 до 75 мкм. Для контроля фракции эффективно используют лазерные анализаторы.
- Контроль уровня влажности и содержания летучих компонентов. Из партии изымается определенная единица массы порошка и помещается в полимеризационную камеру при стандартной температуре на установленный интервал времени. Если после нахождения в печи материал потерял в весе, это свидетельствует о содержании влаги и летучих веществ в материале.
- Полимеризационные испытания (тест с использованием ацетона). Губка (ватный диск) смачивается в ацетоне и с нажимом проводится (15-20 раз) по готовому покрытию испытуемого образца. Если вата окрасится в цвет заготовки, это свидетельствует о некачественном структурном составе краски.
Важно: следует запросить у продавца сертификат/декларацию подтверждения соответствия. Наличие подобного свидетельства будет гарантировать высокие потребительские свойства, безопасность использования, возможность длительного хранения порошкового материала.
Если у вас появились какие-либо спорные вопросы, имеющие отношение к входному контролю порошковой краски, обращайтесь к сотрудникам одного из специализированных интернет-магазинов.
Так, например, работники компании «АПолимер» дадут вразумительный ответ по любому запросу.
Как организована проверка порошковой краски, требования к компетенции сотрудников ОТК, каким стандартам должен соответствовать качественный материал – лишь незначительный список принципиальных нюансов, которые находятся в ведении менеджеров.
