Порошковые краски – современные составы, которые постепенно вытесняют эмали на основе сольвентов. Последние хоть и отличаются относительным удобством в работе, но не образуют стойкого покрытия, тем самым не обеспечивают идеальной защиты от коррозии и не продлевают срок службы изделий. А вот порошковые краски-спреи или классические составы, наносимые электростатическим пистолетом, сегодня все чаще применяются в разных сферах. Они образуют более долговечные покрытия, стойкие к износу и даже к длительному контакту с агрессивной химией.
Но не все порошковые краски отличаются образцовыми характеристиками, существует несколько видов таких покрытий, у каждого есть свои плюсы и минусы. В этой статье мы сравним их между собой и отметим главныеособенности.
Термореактивные краски
На этих порошковых составах мы остановимся подробнее – именно их сегодня и применяют во многих сферах: от покраски дисков для автомобилей до обработки корпусов бытовой техники, различного оборудования или строительных элементов. Такие составы изготавливаются на основе термоотверждаемых смол, отличающихся меньшим молекулярным весом, поэтому при спекании они обладают низкой вязкостью и высокой текучестью, образуют довольно прочную связь с поверхностью. Благодаря высокой адгезии их часто называют «второй кожей», даже при внешних повреждениях они не отслаиваются и обеспечивают надежную защиту от коррозии.
Существует несколько видов термореактивных порошковых красок – их сравнение представлено в таблице:
| Вид краски | Особенности |
| Эпоксидные | Эпоксидные составы обладают высокой адгезией, хорошей износостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивной химии. Недостатком эпоксидных красок является слабая атмосферостойкость (появление «меления») и пожелтение, если полимеризация протекала с перегревом в печи. |
| Полиэфирные | Полиэфирные составы обладают стойкостью к истиранию и к механическим нагрузкам, они устойчивы к воздействию атмосферных осадков и агрессивной химии. Обладают высокой адгезией и ярким глянцевым блеском. Еще одно преимущество полиэфирных красок – они могут контактировать с пищевыми продуктами. |
| Эпоксидно-полиэфирные | Их называют еще гибридными составами, они включают в себя преимущества обоих предыдущих материалов. Отличаются более доступной ценой. |
| Полиуретановые | Отличаются высокой адгезией, хорошей твердостью и износостойкостью, устойчивостью к воздействию агрессивной химии, включая нефтепродукты. Дают стойкий цвет с характерным блеском. |
Термопластичные краски
Такие порошковые составы сегодня используются все реже, поэтому мы не будем подробно останавливаться на их сравнении. Они изготавливаются на основе термопластичных смол, которые обладают высокой вязкостью и даже при нагревании не дают адгезии с металлом. В результате во время эксплуатации покрытие начинает трескаться и отслаиваться. Поскольку покраска такими материалами дает довольно толстое покрытие от 200 до 500 микрон, для них выбирают метод нанесения в «псевдоожиженном слое».
Термопластичные порошковые краски сегодня все реже используют для работ, поскольку их производство довольно сложное. Трудности связаны с измельчением твердых смол до нужной фракции, чтобы добиться мелкодисперсного покрытия. Именно поэтому такие составы все реже выбирают для окрашивания, чаще всего их используют при отсутствии достойной альтернативы.
