Как защитить металл от коррозии с помощью порошкового покрытия
Меню
  • Главная
  • Каталог
  • Услуги
  • ATLAS PRO
  • О компании
  • Контакты
  • Роль порошкового окрашивания в защите от коррозии металла

    | 342 Время чтения:

    Коррозия – главный «враг» металлических изделий. Она появляется из-за осадков, конденсата или просто высокой влажности в местах использования металлоконструкций.

    Коррозия – главный «враг» металлических изделий. Она появляется из-за осадков, конденсата или просто высокой влажности в местах использования металлоконструкций. Но научный прогресс стремительно развивается и современные составы обеспечивают образцовую защиту от агрессивных атмосферных воздействий: порошковые краски по металлу стойкие к влиянию влажности, а большинство – и к ультрафиолетовому излучению. Благодаря своей долговечности они применяются в разных сферах промышленности, строительства, производстве деталей к станкам, автомобилям и в других отраслях.

    Но сразу отметим важный момент: порошковое окрашивание обеспечит отличную защиту от внешних факторов, только если оно выполнено с соблюдением технологии. Большую роль играет подготовка, которая дает стойкость металлическим конструкциям к воздействию внешних факторов: атмосферных осадков, влажности или конденсата.

    Как порошковое покрытие защищает от коррозии?

    Факторы окружающей среды оказывают разрушительное воздействие на металл, которое особенно заметно при использовании составов на основе сольвентов. Порошковая окраска при соблюдении подготовки и нанесения состава придает изделиям дополнительную стойкость к коррозии, поэтому такая деградация менее заметна. Окрашенные металлоконструкции могут применяться на улице, а также в зонах воздействия реагентов, последние также усугубляют воздействие коррозии.

    В реальных условиях пленочные покрытия противостоят следующим воздействиям:

    • влиянию агрессивных факторов: кислород, влажность, индустриальные газы, запыленность атмосферы, химические реагенты;
    • появлению коррозии, которая ухудшает сцепление краски с поверхностью;
    • механическим повреждениям, после которых металл также может начать ржаветь;
    • другим агрессивным факторам: ультрафиолетовому излучению и перепаду температур.

    Стоит отметить важный момент: влияние двух и более факторов способствует взаимному усилению их воздействия. Это важно понимать перед подготовкой и подбором состава: в каких именно условиях будет эксплуатироваться изделие.

    Категории факторов окружающей среды, провоцирующие коррозию

    Влажность – основной фактор, вызывающий коррозию. Опасность представляет атмосферная влажность и процент водяного пара, присутствующий в окружающем воздухе. Особое внимание удаляют относительной влажности, именно она определяет коэффициент испарения, а также парциальному давлению водяного пара. Последнее значение показывает давление пара, меняющееся в зависимости от изменения температуры. Фактически, чем выше температура, тем больше риски появления коррозии.

    В свою очередь, по влиянию влажности на окрашенные покрытия ее можно разделить на следующие категории:

    • вне помещений, это уличные условия;
    • внутри помещений с влажностью менее 60%;
    • внутри помещений с данным параметром более 60%, возможен контакт с химическими реагентами и загазованность.

    Классы риска появления коррозии у окрашенных изделий

    Важно знать классы риска появления коррозии, по ним можно подобрать конкретный состав для обработки изделий – эта информация представлена в таблице:

    Класс риска Особенности
    1 Самый низкий риск появления коррозии. Присутствует у изделий, эксплуатируемых внутри помещений с низкой влажностью воздуха менее 60%.
    2 Средний риск. К этой группе относятся металлоконструкции с влажностью воздуха более 60%, либо при постоянном ее изменении. Возможна загазованность среды и наличие химических реагентов.
    3 Высокий риск. Характерен для эксплуатации в городских условиях, в производственных зонах или в прибрежных морских районах.
    4 Крайне высокий риск коррозионного воздействия. Присутствует у конструкций, постоянно эксплуатируемых в прибрежных морских районах в условиях повышенной влажности.

    Как надежно защитить детали от коррозии?

    Главное – использование порошковой краски высокого качества. Такие составы обладают хорошей адгезией, равномерно ложатся на поверхность и обеспечивают полное перекрытие, ограничивая контакт основы с воздухом и влагой. У нас можно подобрать только оригинальные краски, проверенные временем, стойкие к воздействию химических реагентов, поэтому они могут использоваться на промышленных объектах, окрашивания станков, деталей к машинам и спецтехнике. Подробную консультацию предоставит наш менеджер по телефону или онлайн.

    Важную роль играет подготовка и соблюдение технологии покраски. Мы предлагаем фирменное оборудование для порошкового окрашивания, которое отвечает самым строгим стандартам. Его использование вместе с оригинальными красками обеспечит надежную защиту от коррозии при самых высоких рисках ее появления.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    Статьи


    0