Порошковые краски для военной техники: требования к маскировке и защите

Особенность нанесения краски на военную технику

Защитное покрытие наносится по-разному, в зависимости от типа техники и особенностей конструкции. Обязательно проводится предварительная подготовка поверхности, потому что только так можно получить стойкий, прочный и долговечный слой, обеспечивающий антикоррозийную защиту. Во всех случаях срок устойчивости краски составляет не менее 1000 часов в соляном тумане. Этот метод испытания применяется с целью оценить стойкость к коррозии в ускоренном порядке и спрогнозировать срок службы в реальных условиях.

Нужны порошковые краски?

Закажите прямо сейчас

Заказать

Для обеспечения прочности лакокрасочного слоя в сложных боевых условиях строго соблюдается последовательность технологии:

• Дробеструйная обработка с применением специального оборудования. Металл бомбардируется мелкими абразивными частицами, что обеспечивает удаление загрязнений, окалины, ржавчины и старой краски, а также придаёт поверхности шероховатость, благодаря которой достигается лучшая адгезия краски к металлу. 
• Обезжиривание поверхности. Это обязательный этап, потому что любые посторонние вещества ухудшают прилипание частиц порошка к поверхности.
• Защитная обработка. На поверхность металла наносится дополнительное покрытие, состоящее из малорастворимых фосфатов, которое предотвращает  преждевременный коррозионный износ.
• Окрашивание металлического изделия путём нанесения порошкового состава. Частицы краски прилипают к поверхности под воздействием силы электростатического притяжения. 
• Полимеризация. Этот процесс происходит в печи при высокой температуре. Краска плавится, потом застывает и образует равномерное, однородное покрытие. 

Военную технику красят в несколько слоёв, при этом каждому дают остыть, после чего наносят следующий. 

Выбор цвета

Выбор оттенка по шкале RAL при окрашивании бронетехники происходит с учётом требований к безопасности и маскировке и может отличаться в зависимости от пейзажа в условиях эксплуатации. Боевая машина не должна выделяться на окружающем фоне. На этапе производства технику красят в тёмно-зелёный, оливковый или цвет хаки, а впоследствии перекрашивают с учётом пейзажей в местности, где она будет использоваться.

Распространено применение камуфляжной окраски, когда к основному цвету добавляют 3-5 дополнительных. На поверхность наносят пятна разного размера и неправильной формы, что повышает эффективность маскировки. Окраска под камуфляж искажает контуры танка, из-за чего противнику сложнее определить его точные размеры и прицелиться. 

Порядок покраски боевой техники

Военная техника состоит из большого количества элементов, поэтому перед покраской её разбирают на несколько блоков. После этого работу выполняют в таком порядке:

• очищают металл от любых видов загрязнений;
• выполняют сборку;
• проводят обезжиривающие обработку;
• красят корпус;
• просушивают технику.

От окрашивания гражданских изделий процесс отличается более тщательной очисткой металла, предварительной разборкой и последующей сборкой. Ряд деталей и узлов красят отдельно и после просушки устанавливают туда, где они должны находиться.

Боевую технику окрашивают в специальных покрасочных камерах, имеющих ширину не менее 24 м, оборудованных нагревательными элементами повышенной мощности, эффективными системами воздухообмена и поддержания влажности.

Современные решения для покраски танков

Новейшие порошковые краски разрабатываются в соответствии с требованиями современных военных стандартов. Они обеспечивают идеальную маскировку и снижают вероятность обнаружения системами поиска и наблюдения, обеспечивая отражение среды. Техника, покрашенная такой краской, менее заметна в ближнем инфракрасном и видимом спектральном диапазоне. Наряду с маскировочными свойствами, порошковые составы для окрашивания техники обладают такими характеристиками:

• коррозионная стойкость в любых климатических условиях;
• твёрдость, прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость цвета.

Такие порошки подходят для металлических поверхностей из стали, алюминия, титановых и других сплавов. Если вы хотите получить дополнительную информацию о продукции АПолимер или помощь в подборе краски высокого качества, свяжитесь с нами любым удобным способом.