Что представляют собой порошковые краски для пищевого производства
Порошковые краски — это сухие полимерные порошки, которые наносят методом электростатического напыления. После нанесения окрашенное изделие помещают в печь для запекания. Для пищевого производства выпускают порошковые краски с сертификацией, подтверждающей их безопасность при контакте с пищевыми продуктами. ЛКМ обладают высокой химической стойкостью и не выделяют вредных веществ даже при длительной эксплуатации.
Преимущества порошковых ЛКМ
Среди основных преимуществ порошковых красок в пищевом производстве можно выделить следующие:
- поверхность получает антибактериальную защиту и легко очищается от загрязнений;
- краска сохраняет свой цвет и характеристики при воздействии моющих и дезинфицирующих средств;
- порошковый состав обеспечивает защиту от коррозии и механических повреждений;
- гладкая поверхность препятствует накоплению бактерий и остатков пищи;
- технология не предполагает использования растворителей, что повышает экологичность процесса нанесения и эксплуатации.
Каждое из этих качеств позволяет соблюдать санитарные нормы и обеспечивать безопасность производства без риска снижения качества пищевых продуктов.
Технические характеристики полимерных составов
ЛКМ доступны в нескольких разновидностях, каждая из которых рассчитана на определённые температурные режимы и условия эксплуатации. Время полимеризации и толщина слоя влияют на прочность и износостойкость покрытия, что важно учитывать при нанесении на оборудование.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Тип порошковой краски | Полиэфирная (полиэстер), эпоксидно-полиэфирная, эпоксидная |
| Диапазон рабочих температур | от -50 до +200 °C в зависимости от типа краски |
| Время полимеризации | От 15 до 30 минут при температуре 180-200 °C |
| Толщина слоя | От 60 до 200 мкм, в зависимости от технологии |
| Упаковка | Полиэтиленовые мешки от 5 до 25 кг |
| Стоимость | От 270 руб. за 1 кг, в зависимости от состава |
Упаковка полимерных составов позволяет удобно хранить и транспортировать материал, сохраняя его свойства. Выбор поставщика влияет на цену, поэтому рекомендуется приобретать продукцию напрямую у проверенного производителя.
Особенности применения полимерных покрытий в пищепроме
Порошковое окрашивание подходит для различных видов оборудования и элементов цехов пищевого производства. Основные области применения включают:
- окрашивание резервуаров, трубопроводов, ёмкостей и транспортных лент для защиты от коррозии и облегчения дезинфекции;
- окрашивание металлических контейнеров, стеллажей и полок, где важны безукоризненная чистота и прочность поверхности;
- обработку поверхностей кухонного и ресторанного оборудования для поддержания гигиены и эстетичного вида.
Правильный выбор состава и его нанесение в заданных условиях обеспечивают долговечность техники, мебели и оборудования, а также соответствие санитарным требованиям отрасли.
Почему порошковые краски подходят для пищевого производства
Порошковая окраска отвечает стандартам пищевого производства. Она сохраняет защитные свойства при регулярной очистке и дезинфекции химсредствами. Поверхность не выделяет вредных веществ и не является благоприятной средой для жизнедеятельности микроорганизмов, что помогает соблюдать санитарные нормы и требования СанПиН.
Покрытия обладают высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, защищая нержавеющую сталь и другие металлы оборудования от царапин и повреждений. Благодаря этому уменьшается риск образования очагов для накопления бактерий и загрязнений.
Рекомендации по выбору ЛКМ
При выборе порошковых красок для пищепрома необходимо учитывать:
- соответствие ЛКМ нормам СанПиН и требованиям пищевого производства;
- качество и срок службы покрытия при эксплуатации в условиях химической и температурной нагрузки;
- технологию нанесения с учётом типа оборудования и режима его работы.
Тщательный выбор краски и соблюдение технологии нанесения обеспечат надёжную защиту, долговечность и гигиеничность. Используйте порошковые полимерные составы для защиты поверхностей и соблюдения санитарных норм. Это оптимальное решение, которое повысит безопасность производства и упростит процедуры очистки и дезинфекции.
