Краткое описание технологии
Покраска оборудования происходит в покрасочном цехе, разделённом на несколько зон. Сначала выполняют подготовку поверхности, затем изделие помещают в покрасочную камеру, где методом напыления выполняют окрашивание, используя пистолет-распылитель. Расход порошковой краски зависит от требуемой толщины покрытия. Далее изделие отправляют в печь для полимеризации.
Виды красок, применяемые для окрашивания медоборудования
Существует несколько видов порошковых красок: эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиэфирхлоридные, акриловые, нейлоновые. В рамках каждой группы предлагается большой выбор оттенков по RAL и несколько разновидностей фактур. Они различаются по укрывистости и другим особенностям, в том числе разные составы устойчивы к определённым химическим веществам и другим негативным факторам.
При подборе порошковой композиции для окраски медицинского оборудования учитывают вид изделия, условия эксплуатации, необходимость соответствия стандартам. Большинство составов после затвердевания образуют гладкую поверхность, удобную для мытья и дезинфицирования. Их можно применять рядом с приборами, выделяющими тепло.
Порошковые составы, которые разрешается использовать для покраски медоборудования, техники и мебели, могут быть термореактивными или термопластичными. Оба вида безвредны для человека и окружающей среды, что позволяет отнести их к экологически чистым. Разница заключается в химическом составе и типе плёнкообразования, поэтому у каждого типа продукции своя область применения.
Термореактивные
Термореактивные порошковые краски содержат в своём составе эпоксидные или полиэфирные смолы, полиуретан и акрилаты. В процессе полимеризации частицы сплавляются между собой, образуя прочное покрытие, защищающее металл от коррозии. Краска термостойкая, жаростойкая и полностью соответствует требованиям пожарной безопасности. Медицинское оборудование и мебель, окрашенные термореактивными составами, не нуждаются в повторном окрашивании в течение 10-15 лет и дольше, при этом сохраняются декоративные свойства.
В отдельную группу можно выделить гибридные составы. Пример — композиции, в составе которых одновременно присутствуют термореактивные и полиэфирные смолы. Они устойчивы к механическому воздействию, температурным перепадам, при этом оттенок не желтеет со временем, как это бывает с некоторыми другими составами.
Термопластичные
Эта группа порошковых красок подходит для обработки изделий, которые в процессе эксплуатации не подвергаются воздействию высокой температуры. Основные составляющие — полиэтилен, поливинилбутираль, поливинилхлорид и полиамиды. При нагревании частицы порошка плавятся и сцепляются между собой, образуя полимерную плёнку. При повторном нагревании целостность покрытия может нарушиться.
Антибактериальные краски
Существуют специальные порошковые краски с антибактериальными свойствами, разработанные для окрашивания медицинской мебели, техники и оборудования, а также конструкций и элементов отделки, предназначенных для эксплуатации в медучреждениях.
Перечень того, что можно окрашивать порошковым способом:
- кассеты, стеновые панели;
- батареи отопления;
- вентиляционные решётки накладного типа;
- медицинские столы;
- каталки, процедурные тележки;
- шкафы;
- другие изделия, предназначенные для установки и эксплуатации в стерильных помещениях
Порошки отличаются высокой укрывистостью при небольшом расходе, хорошей адгезией к металлу, включая алюминий, и другим материалам. Порошковые составы антибактериальных серий обладают антимикробным эффектом в отношении микобактерий и возбудителей целого ряда патологий, включая:
- ОРВИ;
- герпес;
- кандидоз;
- ВИЧ;
- полиомиелит;
- гепатиты энтеральные и парентеральные;
- туберкулёз и т. д.
Нанесение порошковой краски позволяет получить матовое полимерное покрытие, которое легко моется и дезинфицируется, обладает стойкостью к ультрафиолету и агрессивным средам. Антибактериальные свойства таких красок не снижаются со временем. Сертификация осуществляется с применением международного стандарта ISO 22196:2011, разработанного Международной организацией по стандартизации (ISO) на основе другого стандарта — JIS Z 2801.
Требования к краскам для медоборудования
Составы, которые наносятся на изделия медицинского назначения, должны обладать следующими характеристиками:
- хорошая адгезия к металлической поверхности;
- гладкая поверхность, которую удобно дезинфицировать, чистить и мыть;
- стойкость к регулярному воздействию чистящих и моющих средств;
- прочность, ударостойкость;
- долговечность цвета, невосприимчивость к УФ-излучению;
- отсутствие скольжения даже при контакте с мокрыми руками;
- стойкость к химическим веществам;
- отсутствие в составе растворителей и разбавителей.
Покрытие, нанесённое методом напыления, не должно пахнуть и выделять вредных веществ, в том числе при эксплуатации в условиях высокой температуры, например, при установке рядом с радиаторами или электроприборами, выделяющими тепло во время работы.
