Порошковые краски для медицинского оборудования: требования и особенности

Краткое описание технологии

Покраска оборудования происходит в покрасочном цехе, разделённом на несколько зон. Сначала выполняют подготовку поверхности, затем изделие помещают в покрасочную камеру, где методом напыления выполняют окрашивание, используя пистолет-распылитель. Расход порошковой краски зависит от требуемой толщины покрытия. Далее изделие отправляют в печь для полимеризации.

Виды красок, применяемые для окрашивания медоборудования

Существует несколько видов порошковых красок: эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиэфирхлоридные, акриловые, нейлоновые. В рамках каждой группы предлагается большой выбор оттенков по RAL и несколько разновидностей фактур. Они различаются по укрывистости и другим особенностям, в том числе разные составы устойчивы к определённым химическим веществам и другим негативным факторам.

Стартуем в порошковой покраске?

Подберём оборудование под вашу задачу!

Подробнее

При подборе порошковой композиции для окраски медицинского оборудования учитывают вид изделия, условия эксплуатации, необходимость соответствия стандартам. Большинство составов после затвердевания образуют гладкую поверхность, удобную для мытья и дезинфицирования. Их можно применять рядом с приборами, выделяющими тепло.

Порошковые составы, которые разрешается использовать для покраски медоборудования, техники и мебели, могут быть термореактивными или термопластичными. Оба вида безвредны для человека и окружающей среды, что позволяет отнести их к экологически чистым. Разница заключается в химическом составе и типе плёнкообразования, поэтому у каждого типа продукции своя область применения.

Термореактивные

Термореактивные порошковые краски содержат в своём составе эпоксидные или полиэфирные смолы, полиуретан и акрилаты. В процессе полимеризации частицы сплавляются между собой, образуя прочное покрытие, защищающее металл от коррозии. Краска термостойкая, жаростойкая и полностью соответствует требованиям пожарной безопасности. Медицинское оборудование и мебель, окрашенные термореактивными составами, не нуждаются в повторном окрашивании в течение 10-15 лет и дольше, при этом сохраняются декоративные свойства.

В отдельную группу можно выделить гибридные составы. Пример — композиции, в составе которых одновременно присутствуют термореактивные и полиэфирные смолы. Они устойчивы к механическому воздействию, температурным перепадам, при этом оттенок не желтеет со временем, как это бывает с некоторыми другими составами.

Термопластичные

Эта группа порошковых красок подходит для обработки изделий, которые в процессе эксплуатации не подвергаются воздействию высокой температуры. Основные составляющие — полиэтилен, поливинилбутираль, поливинилхлорид и полиамиды. При нагревании частицы порошка плавятся и сцепляются между собой, образуя полимерную плёнку. При повторном нагревании целостность покрытия может нарушиться.

Антибактериальные краски

Существуют специальные порошковые краски с антибактериальными свойствами, разработанные для окрашивания медицинской мебели, техники и оборудования, а также конструкций и элементов отделки, предназначенных для эксплуатации в медучреждениях.

Перечень того, что можно окрашивать порошковым способом:

• кассеты, стеновые панели;
• батареи отопления;
• вентиляционные решётки накладного типа;
• медицинские столы;
• каталки, процедурные тележки;
• шкафы;
• другие изделия, предназначенные для установки и эксплуатации в стерильных помещениях

Порошки отличаются высокой укрывистостью при небольшом расходе, хорошей адгезией к металлу, включая алюминий, и другим материалам. Порошковые составы антибактериальных серий обладают антимикробным эффектом в отношении микобактерий и возбудителей целого ряда патологий, включая:

• ОРВИ;
• герпес;
• кандидоз;
• ВИЧ;
• полиомиелит;
• гепатиты энтеральные и парентеральные;
• туберкулёз и т. д.

Нанесение порошковой краски позволяет получить матовое полимерное покрытие, которое легко моется и дезинфицируется, обладает стойкостью к ультрафиолету и агрессивным средам. Антибактериальные свойства таких красок не снижаются со временем. Сертификация осуществляется с применением международного стандарта ISO 22196:2011, разработанного Международной организацией по стандартизации (ISO) на основе другого стандарта — JIS Z 2801.

Требования к краскам для медоборудования

Составы, которые наносятся на изделия медицинского назначения, должны обладать следующими характеристиками:

• хорошая адгезия к металлической поверхности;
• гладкая поверхность, которую удобно дезинфицировать, чистить и мыть;
• стойкость к регулярному воздействию чистящих и моющих средств;
• прочность, ударостойкость;
• долговечность цвета, невосприимчивость к УФ-излучению;
• отсутствие скольжения даже при контакте с мокрыми руками;
• стойкость к химическим веществам;
• отсутствие в составе растворителей и разбавителей.

Покрытие, нанесённое методом напыления, не должно пахнуть и выделять вредных веществ, в том числе при эксплуатации в условиях высокой температуры, например, при установке рядом с радиаторами или электроприборами, выделяющими тепло во время работы.