Как считать себестоимость 1 квадратного метра порошковой покраски: конкретные примеры

Закупка производственного оборудования, обустройство цеха (проведение систем инженерных коммуникаций), повышение квалификации персонала, монтаж и пусконаладочные работы – только малый список финансово затратных мероприятий, которые предусматривает организация конвейерной линии порошковой окраски.

В этой связи у большинства находчивых предпринимателей возникает резонный вопрос: «Как рассчитать себестоимость порошкового окрашивания и сколько времени необходимо для компенсации инвестиционных вложений»?

В качестве информации: для покупки и сборки конвейера, обращайтесь к специалистам профильного производственного объединения. Так, например, сотрудники компании «АПолимер» обладают достаточными навыками и квалификацией, чтобы высчитать стоимость 1 кв. м. порошковой покраски и выбрать индивидуальный вариант, который будет соответствовать отведенному бюджету.

Они также предоставят исчерпывающие ответы по любому запросу. Актуальная цена покраски за квадратный метр, сколько стоят порошковые краски АПолимер, как можно выгодно организовать производственные процессы – те принципиальные аспекты, которые входят в их ведение.

Нужны порошковые краски?

Закажите прямо сейчас

Заказать

Основные составляющие себестоимости 1 квадратного метра порошковой покраски

Справочно: себестоимость порошковой покраски – объем инвестиционных вложений на организацию полного цикла производства одной единицы продукции.  Под инвестиционными вложениями понимаются затраты на расходные материалы (порошок), энергоносители, амортизацию производственного оборудования, его профилактическое/техническое обслуживание, плановую замену комплектующих и запчастей при истечении ресурса надежности.

Базовые составляющие расчета себестоимости 1 квадратного метра порошковой покраски следующие:

1. Закупка порошкового материала (краски) (С_краски). В качестве входных данных выступают толщина покрытия и плотность порошка. Средний расход краски варьируется в диапазоне 160-200 г/м² (толщина покрытия не более 80 мкм). Формула расчета: R=S*T*D, где R – расход порошкового материала (кг); S – площадь окрашиваемой поверхности (м²); T – толщина покрытия (мкм); D – удельная масса порошка (должна быть указана на упаковке).
2. Подготовка поверхности (обезжиривание и фосфатирование) (С_{подготов}). Подразумевает под собой обработку химическим составами. Объем затрат: 8-16 руб. за м² (за исключением расходов на водоснабжение и подогрев ванн).
3. Энергообеспечение (С_{питание}). Транспортные и вентиляционные системы, электрическая полимеризационная печь – электротехническое оборудование, требующее расходов на питание. В среднем на обслуживание 1 м² необходимо электричества в объеме от 2 до 4 кВт (окончательная стоимость высчитывается в зависимости от тарификации на электроэнергию отдельного региона).
4. Амортизация производственного оборудования и содержание штата рабочего, обслуживающего персонала (С_{амортиз} и С_оклад соответственно). В амортизационные расходы включается износ устройств распыления, камер полимеризации, рекуперационной системы. Затраты зависят от типа конвейерной линии и градируются от 50 до 80 руб. на м². Зарплаты операторов, наладчиков, подсобных рабочих рознятся. Средний оклад составляет от 80 до 160 руб. на м².

Итоговый расчет: Себестоимость_общая= С_краски + С_{подготов} + С_{питание} + С_{амортиз} + С_оклад. Практические расчеты показывают, что средняя себестоимость 1 квадратного метра порошковой покраски будет варьироваться в диапазоне от 200 до 550 руб..

Выполнить грамотный и точный расчет цены услуги порошковой покраски вам помогут менеджеры одной из профильных компаний. Так, например специалисты компании«АПолимер» выберут бюджетный и практичный вариант линии порошковой покраски под ваши индивидуальные нужды.