Проверка стабильности цвета порошковой краски: практические способы
Для быстрой связи с менеджерами напишите нам в Мах или Telegram
ВКонтакте Rutube Telegram Telegram
Важно С 1 сентября для доставки через транспортные компании необходимо подключить ЭДО-Логистику.
Меню
  • Каталог красок
  • Оборудование и комплектующие
  • Услуги
  • Атлас ПРО
  • Академия АПО
  • Контакты
  • О компании
  • Распродажа
  • Как проверить стабильность цвета порошковой краски от партии к партии

    | 2 Время чтения:

    При поступлении оптового заказа на линию порошкового окрашивания любой предприимчивый руководитель заблаговременно позаботиться о наличии достаточного количества расходных материалов. Но как быть, если логистическая составляющая дала сбой, и краски лишь ограниченное количество? Казалось бы, выход прост – оформить повторный заказ на поставку. Но здесь имеются свои нюансы: от партии к партии должно быть полное соответствие цветового исполнения по каталогу RAL или другому стандартизованному эталону.

    Именно поэтому следует осуществлять всесторонний контроль стабильности цвета порошковой краски при каждом последующем заказе (даже, если поставщик не менялся). В противном случае, на выходе получатся изделия разных оттенков и степени блеска. Потребитель либо откажется от заказа, либо больше не будет сотрудничать.

    Для сведения: чтобы гарантировать стабильность цвета порошковой краски от партии к партии, рекомендуется пользоваться услугами исключительно проверенных компаний, имеющих хорошую репутацию. Так, например, в онлайн-каталоге интернет-магазина «АПолимер» вы найдете высококачественные порошковые краски АПолимер Премиум с гарантированно стабильным цветом от заказа к заказу.

    Методы проверки стабильности цвета: инструментальный

    Контроль постоянства цветового исполнения от партии к партии подразумевает под собой комплексный подход, включающий проверку сырьевого материала, корректную настройку линии, обязательное документирование всех стадий изготовления, а также инструментальный метод.

    Он подразумевает следующие принципиальные аспекты:

    1. Установление цветовых различий материала. Объективную оценку стабильности цветовой гаммы порошка в состоянии определить специальный прибор, спектрофотометр. Основное его практическое назначение – измерение интенсивности пропущенного/отраженного УФ-излучения с поверхности заготовки в зависимости от определенной длины волны. Данное позволяет с предельной точностью установить цветовые различия. Цветовая область CIE Lab* эффективно применяется для количественной проверки.
    2. Определение ΔE (показатель, характеризующий комплексное цветовое различие). Для измерения данного ключевого параметра также привлекается спектрофотометр. Он вычисляет ΔE в автоматическом режиме. Значение данного показателя может прописываться в ТЗ и обсуждаться с заказчиком. Чем ниже ΔE, тем выше стабильность цвета.
    3. Оценка отраженного цвета с поверхности под разным наклоном (как правило, угол от 15 до 110 градусов). Для этого требуется многоугловой спектрофотометр.
    Для сведения: поскольку визуальная оценка межпартийного различия не может похвастать объективностью, инструментальный метод является наиболее действенным и эффективным для всесторонней проверки стабильности цветового исполнения. Во избежание рутинных процедур, связанных с повторным контролем аналогичной партии, все оценочные мероприятия должны быть детально задокументированы.

    Какие факторы оказывают непосредственное влияние на стабильность цвета

    Здесь требуется оценка с нескольких сторон:

    • материал. Корректировки, которые внесло предприятие-изготовитель в рецептуру сырья; дисперсность пигмента и/или его недостаточная стабильность.
    Важно: следует отдать предпочтение производителю, который строго соблюдает стабильность рецептуры.
    • толщина слоя готового покрытия. Если покрытие малой толщины, оно «просвечивается» и изменяет оттенок (насыщенность цвета)
    • некорректные режимы полимеризации заготовки. Неравномерный нагрев полимеризационной печи по областям (зонам), перегрев поверхности изделия может служить причиной появления различных оттенков и степени блеска;
    • нарушение процентного содержания (дозировки) пигментов и красителей. Неверная дозировка компонентов может привести к превышению допустимого отклонения цвета;
    • неправильные условия складирования и хранения порошка. Влажность воздуха и температуру требуется строго контролировать: склад должен быть достаточно отапливаемым и вентилируемым.

    Если интересует стабильный и надежный поставщик, гарантирующий постоянство цветовой гаммы порошка от партии к партии, обращайтесь в компанию «АПолимер».

    Данный интернет-магазин предлагает широкий ассортимент порошковых красок и стабильность цвета при повторном заказе не зависимо от объемов партии.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    0 Избранные товары