Тесты на адгезию порошкового покрытия: методы и правила проведения
ВКонтакте WhatsApp YouTube Telegram Telegram
Меню
  • Каталог красок
  • Оборудование и комплектующие
  • Услуги
  • Atlas pro
  • Академия АПО
  • Контакты
  • Вакансии
  • О компании
  • Как правильно проводить тесты на адгезию порошкового покрытия?

    | 110 Время чтения:

    Качество и долговечность порошкового покрытия напрямую зависят от его способности прочно сцепляться с окрашиваемой поверхностью. Эта характеристика называется адгезия. Недостаточная адгезия может привести к преждевременному разрушению покрытия, появлению сколов и коррозии под пленкой. Поэтому регулярное тестирование сцепления – неотъемлемая часть контроля качества при окрашивании. Правильно подобранные порошковые краски обладают отличной адгезией при соблюдении технологии нанесения. Но как убедиться в этом на практике? Необходимо проводить тест на адгезию.

    Зачем проверять адгезию?

    Тест на адгезию позволяет объективно оценить, насколько хорошо порошковая краска держится на подложке после полимеризации. Проведение таких тестов помогает:

    • Убедиться в качестве подготовки поверхности перед окрашиванием.
    • Контролировать правильность режима полимеризации (сушки).
    • Гарантировать долговечность и защитные свойства финального покрытия.
    • Выявить потенциальные проблемы на ранней стадии, до отправки изделий заказчику.

    Хорошая адгезия – это залог того, что покрытие выдержит механические нагрузки, перепады температур и воздействие агрессивных сред без отслоения. Поэтому важно не просто проверять адгезию, но делать это правильно.

    Основной метод тестирования: Решетчатые надрезы

    Наиболее распространенный и доступный метод тестирования адгезии порошковых покрытий – метод решетчатых надрезов. Он регламентирован международными и отечественными стандартами (например, ISO 2409 и ГОСТ 15140). Суть метода заключается в прорезании покрытия до подложки в виде решетки и последующей оценке его состояния.

    Как провести тест решетчатых надрезов (пошагово)?

    Для корректного проведения теста необходимо соблюдать определенную последовательность действий и использовать правильный инструмент:

    1. Подготовка образца. Тест проводится на репрезентативном образце с полностью отвержденным (прошедшим полимеризацию) и остывшим порошковым покрытием. Поверхность образца должна быть чистой.
    2. Выбор инструмента. Используется специальный резак (адгезиметр) с несколькими параллельными лезвиями или одно лезвие. Расстояние между лезвиями выбирается в зависимости от толщины покрытия и типа подложки (обычно 1 мм для покрытий до 60 мкм на металле, 2 мм для покрытий до 120 мкм).
    3. Нанесение надрезов. Резаком делают 6 параллельных надрезов до подложки. Затем перпендикулярно им наносят еще 6 надрезов, формируя решетку из 25 квадратов. Важно обеспечить равномерное давление и угол наклона инструмента (около 45°).
    4. Очистка. Мягкой щеткой несколько раз проводят по решетке для удаления слабо держащихся частиц покрытия. В некоторых вариантах метода (согласно стандарту) используется специальная липкая лента, которую плотно прижимают к решетке, а затем резко отрывают под углом около 60°.
    5. Оценка результата. Состояние решетки оценивают визуально, часто с использованием лупы. Результат оценивается по балльной системе (от 0 до 5) согласно стандарту. Балл 0 означает идеальную адгезию (края надрезов гладкие, отслоений нет), балл 5 – очень плохую адгезию (отслоилось более 65% покрытия в области решетки).
    Адгезия краски

    Факторы, влияющие на результаты теста

    На точность и объективность теста на адгезию могут влиять различные факторы:

    • Качество подготовки поверхности. Загрязнения, жиры, оксиды на подложке резко снижают адгезию.
    • Режим полимеризации. Недоотверждение или перегрев краски негативно сказываются на сцеплении.
    • Толщина покрытия. Слишком толстый слой краски может иметь пониженную адгезию.
    • Состояние инструмента. Лезвия резака должны быть острыми.
    • Условия проведения теста. Температура и влажность окружающей среды могут незначительно влиять на эластичность покрытия.
    • Человеческий фактор. Давление на инструмент, скорость резания, угол отрыва ленты должны быть максимально стандартизированы.

    Регулярное и правильное проведение тестов на адгезию – важный элемент системы контроля качества при работе с порошковыми красками. Это позволяет гарантировать высокое качество и долговечность окрашенных изделий, подтверждая надежность покрытия на окрашиваемом образце.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    Статьи


    0