Как порошковое покрытие защищает от ультрафиолета: сравнение с жидкими красками

Стойкость порошковых и жидких красок к ультрафиолету

Порошковые составы, наносимые методом напыления более устойчивы к солнечным лучам, разрушающим структуру компонентов на молекулярном уровне. Жидкие краски больше подвержены разрушению, поэтому окрашенное покрытие хуже защищено от коррозии, выглядит менее эстетичным и чаще нуждается в ремонте. Воздействие УФ-излучения на поверхность, окрашенную традиционным способом, приводит к появлению следующих дефектов:

• Растрескивание. Лакокрасочный слой ослабевает, и на нём появляется множество трещин.
• Отслаивание. От поверхности отшелушиваются небольшие чешуйки краски, как следствие —начинается коррозия металла.
• Меление. Деструкция одного или нескольких компонентов покрытия приводит к появлению на поверхности тонкого слоя.

Нужны порошковые краски?

Закажите прямо сейчас

Заказать

Порошковые краски лучше переносят воздействие солнечных лучей, поэтому они больше подходят для покраски техники, сооружений, деталей и конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе. Существует несколько типов порошковых составов, и при выборе нужно учитывать особенности каждого.

Полиуретановая

Отлично защищает от коррозии, выдерживает высокую и низкую температуру, не выгорает под солнечными лучами. Применяется для окрашивания велосипедов, мотоциклов, осветительных приборов, металлочерепицы, различных изделий и деталей из алюминия, стали. Отличается разнообразием оттенков и уровней глянца.

Полиэфирная

Наносится на металлические конструкции, эксплуатируемые под солнцем, чтобы продлить срок их службы. Обладает стойкостью к кислотам, маслам, ацетону, не трескается, не деформируется, не меняет оттенок с годами. По насыщенности и красоте превосходит жидкие лакокрасочные материалы. Производители выпускают множество цветовых вариантов, из которых наиболее распространены около 200 оттенков по RAL.

Акриловые

Чаще всего эти составы применяют в автомобилестроении. Краска не подвержена выгоранию, но хуже противостоит механическим повреждениям, чем полиэфирная. Иногда акрил используют в комбинации с полиэфирной системой: сначала распыляют полиэфирный порошок, чтобы образовался тонкий слой, затем наносят акрил и запекают для полимеризации.

Эпоксидные

Краска на основе эпоксидных смол не очень устойчива к ультрафиолету, поэтому её рекомендуется использовать для нанесения на элементы, которые не будут находиться под солнцем. Также у этого вида покрытия невысокая термостойкость. Долго находясь под солнечными лучами, такая краска может приобрести желтоватый оттенок.

Как наносится порошковый состав

Нанесение порошковой краски выполняется в оборудованном цехе, в покрасочной камере. Обязательный предварительный этап — подготовка поверхности. Краска распыляется из пневмо-пистолета и покрывает изделие равномерным слоем. Расход порошковой краски зависит от количества слоёв и толщины покрытия.

Окрашенную деталь помещают в печь, где в условиях высокой температуры происходит расплавление полимерного состава. Суть технологии в том, что в процессе нагревания частицы сцепляются между собой, а после затвердевания образуют прочное жаростойкое покрытие, которое может быть матовым, глянцевым, гладким или рельефным.

Сравнение характеристик: таблица

Особого внимания заслуживает устойчивость краски к температурным перепадам. Для окраски оборудования, которое подвергается сильному нагреву, а не только воздействию солнца, используют специальные термостойкие краски, способные переносить нагрев до 200-250 °C.

Стойкость к УФ-лучам: сравнение с традиционными составами

Компания «АПолимер» представляет большой ассортимент порошковых красок от надёжных производителей: Также у нас есть собственное производство, где изготавливается продукция образцового качества. Составы АПолимер Premium, АПолимер и Element (Ral) — идеальное решение, когда нужно получить долговечное покрытие, стойкое к выгоранию.