Гранулометрический состав порошковой краски | АПолимер
Для быстрой связи с менеджерами напишите нам в Мах или Telegram
ВКонтакте Rutube Telegram Telegram
Важно С 1 сентября для доставки через транспортные компании необходимо подключить ЭДО-Логистику.
Меню
  • Каталог красок
  • Оборудование и комплектующие
  • Услуги
  • Атлас ПРО
  • Академия АПО
  • Контакты
  • О компании
  • Распродажа
  • Гранулометрический состав порошковой краски: как размер частиц влияет на нанесение и расход

    | 94 Время чтения:

    Сыпучесть, насыпная плотность, гидрофобность – только лишь самый незначительный список ключевых свойств, которые характеризуют порошковую краску.

    Однако отдельного внимания в этом перечне заслуживает дисперсионный или гранулометрический состав.

    Размер фракции порошкового материала (фракция порошка) – один из ключевых показателей, который оказывает непосредственное влияние на толщину готового покрытия, расход материала, длительность полимеризации. 

    От размера частиц также зависит способность к электростатическом заряду, равномерность нанесения покрытия, сыпучесть и псевдоожижение (эффективность перехода во взвешенное состояние). Именно поэтому к выбору конкретного исполнения порошковой краски рекомендуется подойти со всей внимательностью.

    Для сведения покупателей: чтобы заказать и выгодно купить порошковые краски от производителя обращайтесь в одну из профильных компаний. Так, например, широкий ассортимент данной продукции вы сможете найти в актуальном онлайн-каталоге интернет-магазина «АПолимер».

    Вся продукция, предлагаемая к реализации, прошла контроль качества изготовления в несколько стадий и сертифицирована на соответствие требованиям действующих ГОСТ. Данный факт гарантирует исключительные эксплуатационные характеристики, длительный срок хранения, прочность и целостность готового покрытия после процесса полимеризации.

    На что влияет гранулометрия порошковой краски

    Принято различать распределение частиц по следующим размерным характеристикам:

    1. Крупные (размер фракции более 80 мкм). Имеют низкую способность (эффективность) к электростатическому заряду при нанесении на поверхность заготовки.  Данное чревато понижению коэффициенту переноса и получению неравномерной толщины готового покрытия. Сложность переноса заряда также приводит к появлению дефекта «апельсиновая корка». Слишком крупная фракция порошка усиливает его абразивные свойства, что негативно сказывается на износостойкости отдельных конструктивных элементов оборудования (например, втулок).
    2. Слишком мелкие (размер фракции не превышает 20 мкм). Такие частицы обладают повышенными гидрофобными характеристиками (усиленное влагопоглощение). Неравномерное псевдоожижение, повышенный расход материала, появление шероховатости покрытия – те отрицательные моменты, которые приводят к использованию материала слишком мелкой фракции. При полимеризации мелкие частицы имеют ускоренный процесс плавления, что способствует появлению шагрени на гладкой поверхности (низкокачественная текстура) и неравномерности слоя.
    3. Оптимальные (размер фракции находится в диапазоне от 20 до 75 мкм). Конкретный размер частиц градируется в зависимости от исполнения порошка, требуемой толщины готового покрытия, особенностей заготовки (геометрия, материал), а также технологичности и настроек оборудования. Оптимальными вариантами по критерию «размер фракции – технология нанесения» являются следующие:
    • от 20 до 80 мкм: трибостатическое нанесение;
    • от 30 до 75 мкм: универсальное использование, когда требуется получение покрытия толщиной 70–110 мкм;
    • от 10 до 30 мкм: когда необходимо получение тонкослойного покрытия толщиной 50–80 мкм;
    • от 60 до 85 мкм: когда необходимо получение толстослойного покрытия толщиной свыше 100 мкм.
    В качестве информации: большое количество мелких частиц в объеме порошка, отсутствие сбалансированности гранулометрического состава – те негативные факторы, которые приводят к избыточному расходу материала.

    В качестве заключения

    Чтобы выбрать порошковую краску с оптимальным гранулометрическим составом, следует тщательно определить (сформулировать) входные данные перед началом процесса полимеризации. В качестве входных данных выступают требуемая толщина готового покрытия, наличие достаточного объема расходного материала, геометрическая форма заготовки, доступные технологии нанесения (зависят от функциональных особенностей оборудования).

    Если вы затрудняетесь в выборе фракции частиц порошковой краски, воспользуйтесь консультацией представителей одного из специализированных интернет-магазинов.

    Так, например, всестороннее содействие в покупке требуемого исполнения расходных материалов для полимеризационного оборудования вам окажут сотрудники компании «АПолимер».

    Как подобрать оптимальный дисперсионный состав порошка, актуальная стоимость оптовой и розничной партии, длительность процесса полимеризации (в зависимости от размера фракции) – те ключевые моменты, которые находятся в ведении сотрудников.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    0 Избранные товары