Флюидизация порошковой краски: причины сбоев | АПолимер
Для быстрой связи с менеджерами напишите нам в Мах или Telegram
ВКонтакте Rutube Telegram Telegram
Важно С 1 сентября для доставки через транспортные компании необходимо подключить ЭДО-Логистику.
Меню
  • Каталог красок
  • Оборудование и комплектующие
  • Услуги
  • Атлас ПРО
  • Академия АПО
  • Контакты
  • О компании
  • Распродажа
  • Флюидизация порошковой краски: почему порошок плохо подается из бункера (бака или коробки) и как это исправить

    | 89 Время чтения:

    Неравномерная турбулентность, прерывистая подача порошкового материала, появление комковидных фрагментов – только малая часть неурядиц, к которым может приводить  недостаточное псевдоожижение краски.

    Для сведения: плохое псевдоожижение (флюидизация) существенно снижает качество готового покрытия и негативно влияет на производительность полимеризационного оборудования в целом.

    Чтобы купить качественное оборудование порошкового окрашивания, обращайтесь к менеджерам одной из специализированных компаний. Так, например, широкий ассортимент подобной продукции вам предложит интернет-магазин «АПолимер».

    Вы можете выбрать ручные установки нанесения порошковой краски в зависимости от своих индивидуальных пожеланий (эксплуатационных характеристик, производительности и.т.д).

    Вся продукция, составляющая актуальный онлайн-каталог, прошла процедуру сертификации/декларирования на соответствие требованиям действующих технических нормативов. Данный факт свидетельствует об износостойкости, целостности, высоком качестве готового покрытия.

    По каким причинам возможна плохая флюидизация

    Засорение, истечение ресурса надежности флюидизационной пластины или пористой перегородки, входящей в состав бункера, – наиболее распространенная причина недостаточной флюидизации. Все дело в мелкодисперсных частицах расходного материала, которые забивают конструктивные элементы системы и блокируют нормальное движение воздушных масс и порошковой краски.

    Среди других причин необходимо упомянуть:

    1. Падение давления в системе или прерывистое движение воздуха (с колебаниями).
    2. Спрессовывание (слеживание) порошкового материала. Происходит по причине попадания влаги или неправильного хранения на протяжении длительного интервала времени (отсутствие систем кондиционирования и отопления на складе).
    3. Недостаточное количество порошка в бункере. Рекомендуемый уровень составляет 1/3 – 2/3 максимальной вместительности бункера. Если он меньше данного значения, это может являться причиной затруднительной подачи.
    4. Большое количество мелкодисперсных частиц в общем объеме материала. Мелкофракционный порошок или избыток рекуперата (повторно используемый материал) приводят к нарушению нормального псевдоожижения. 
    Что интересно: плохая флюидизация может быть вызвана техническими проблемами оборудования (например, засорением дна бункера и/или мембраны).

    Способы восстановления нормального псевдоожижения

    Регулярная чистка/замена флюидизационной пластины и/или пористой перегородки, входящей в состав бункера, с большой вероятностью позволит нормализовать циркуляцию воздушных масс.

    Среди других вариантов восстановления флюидизации следует отметить:

    • просеивание/фильтрация расходного материала перед применением, препятствие образованию комков;
    • восстановление подачи воздушных масс для псевдоожижения с использованием фильтра и регулятора. Рекомендуемый диапазон давления воздуха в системе составляет от 0,4 до 0,6 бар, его необходимо непрерывно контролировать;
    • хранение порошка в хорошо отапливаемых, вентилируемых помещениях с контролируемой влажностью, не превышающей 60%. Если отсутствует возможность соблюдения условий хранений и приходится размещать тару с порошком на складах при минусовой температуре, при перемещении в отапливаемое помещение, выдерживайте порошок 10-12 часов перед использованием;
    • контролируйте оптимальный уровень расходного материала в бункере (заполнено должно быть не менее 1/3 всего объема);
    • не злоупотребляйте большим количеством рекуперата в бункере;
    • проверяйте мембрану и дно бункера на предмет образования засоров.
    В качестве информации: для восстановления нормальной флюидизации зачастую применяются специальные добавки или оборудование (например, антистатические полимеризационные камеры), которые помогут гарантировать стабильную работу системы псевдоожижения.

    При появлении любых вопросов, касающихся плохой подачи порошка из бункера и способов исправления ситуации, звоните сотрудником одной из специализированных компаний.

    Так, например, менеджеры «АПолимер» помогут досконально разобраться с данными аспектами.

    Как организована флюидизация порошковой краски, способы восстановления нормальной подачи порошка, особенности профилактического обслуживания бункера и мембраны – только незначительный список ключевых моментов, которые входят в ведение специалистов.

    Вернуться
    banner

    ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ ЭКСПЕРТАМ ЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКОЙ И КОНСУЛЬТАЦИЯМИ!

    Технический отдел АПолимер - 20 лет успешной работы. Мы эксперты на всех участках, будь то автоматические линии нанесения или ручные установки.

    0 Избранные товары